Sådan beregnes prisen på printkort

Sådan beregnes prisen på printkort

Der er forskellige faktorer, der altid har påvirket prisen på et printkort. Prisen på PCB er noget, som mange købere har været forvirrede over. Mange undrer sig også over, hvordan disse priser beregnes, når de bestiller online.JB PCB producent vil tage dig dertil nedenfor. Lad os tale om komponenterne i PCB-prisen:

1. Forskellige materialer anvendt i PCB forårsager prisdiversitet. Tager man almindelige dobbeltsidede paneler som et eksempel, omfatter pladematerialerne generelt FR4, tykkelsen af ​​pladen varierer fra 0,2 mm til 3,0 mm, og kobbertykkelsen varierer fra 0,5 oz til 3 oz. , som alle har forårsaget en enorm prisforskel på pladematerialer; med hensyn til loddemaskeblæk er der også en vis prisforskel på almindelig hærdeplastolie og lysfølsom grøn olie.

2. Forskellige overfladebehandlingsprocesser fører til prisdiversitet. Almindelige omfatter: OSP (anti-oxidation), blysprøjtet tin, blyfri tin-spray (miljøvenlig), guldbelægning, immersionsguld og nogle kombinationsprocesser osv. Priserne på ovenstående processer bliver dyrere og dyrere .

3. Prisdiversiteten forårsaget af PCB's forskellige sværhedsgrad. Der er 1.000 huller på begge printplader. Hvis huldiameteren på et bræt er større end 0,2 mm, og huldiameteren på det andet bræt er mindre end 0,2 mm, vil der være forskellige boreomkostninger; hvis de to printplader ellers er ens, men linjebredden og linjeafstanden er forskellige, vil den ene Den gennemsnitlige type er større end 4mil, og typen er mindre end 4mil, hvilket også vil forårsage forskellige produktionsomkostninger; for det andet er der også nogle designs, der ikke følger den almindelige brætproces, som også opkræver ekstra penge, såsom halve huller, nedgravede blinde huller, pladehuller og knapper. Trykt kulolie.

4. Forskellige tykkelser af kobberfolie forårsager prisdiversitet. Almindelige kobber- og platintykkelser er: 18um (1/2OZ), 35um (1OZ), 70um (2OZ), 105um (3OZ), 140um (4OZ) osv. Jo højere kobberfolietykkelsen er, jo dyrere er den.

5. Kundens kvalitetsacceptstandarder. De almindeligt anvendte er: IPC2, IPC3, enterprise standard, militær standard osv. Jo højere standard, jo højere pris.

6. Formgebyr og teststand. (1) Skimmelomkostninger. For prøver og små partier bruger PCB-pladefabrikker generelt bore- og fræseformer, så der vil ikke være nogen yderligere fræsegebyrer. Når du laver store partier, kræver de formstansning, så der er et sæt formomkostninger. , pladefabrikken citerer generelt en pris på RMB 1.000 og derover; (2) Testgebyr: Prøven testes generelt med en flyvende sonde, og bordfabrikken opkræver generelt et testgebyr, der spænder fra 100 til 400 yuan; til batchtestning kræves et teststativ, og teststativet er generelt et bord. Fabrikkens tilbud er mellem 1.000-1.500 yuan.

7. Prisforskelle forårsaget af forskellige betalingsmetoder. Jo kortere betalingstiden, såsom kontant betaling, jo lavere er prisen.

8. Ordremængde/leveringstid. (1) Jo mindre mængde, desto dyrere er prisen, for selv hvis du laver 1 STK, skal kartonfabrikken udarbejde tekniske dokumenter og filmproduktion, og enhver proces er uundværlig; (2) Leveringstid: de data, der leveres tilPCB fabrikskal være fuldstændige (GERBER-oplysninger, antallet af lag af brættet, plademateriale, pladetykkelse, overfladebehandling, blækfarve, karakterfarve og nogle særlige krav skal skrives tydeligt)

Ud fra ovenstående diskussion er det ikke svært at se, at mangfoldigheden af ​​PCB-forarbejdningspriser har sine iboende uundgåelige faktorer. Denne artikel kan kun give et groft prisinterval til reference. Selvfølgelig skal den specifikke pris kontaktes direkte med PCB producent.