Sådan laves printplader

Board design og layout

Printplader er en af ​​de integrerede dele af moderne elektronik. Det er en elektronisk komponent, hvor kredsløbsmønstre printes på ledende materialer ved hjælp af printteknologi. Kredskortets fremstillingsprocessen er generelt opdelt i flere trin, såsom design, pladefremstilling, produktion, inspektion og montering. Først og fremmest er printkortets design og layout nøglerne. Designere skal bruge Gerber-software til at tegne kredsløbsdiagrammer i henhold til kravene til funktion, størrelse og kredsløbslayout for elektroniske produkter. Konverter derefter kredsløbsdiagrammet til en PCB-fil (Printed Circuit Board) og udfør kredsløbslayout og routing i PCB-softwaren. Layoutet bør tage højde for mange faktorer såsom signaltransmission, strømfordeling, signalforhold, EMI osv., og ledningerne bør overveje faktorer såsom impedanstilpasning, signaltransmissionshastighed og signalforhold. Udskriv derefter PCB-filen i en pladefremstillingsfil til kredsløbskort, og udskriv kredsløbsmønsteret på det ledende materiale ved kemisk ætsning, mekanisk gravering osv. Derefter belægges et lag metal på overfladen af ​​kredsløbskortet ved at sprøjte tin, kemisk guldbelægning, sølvbelægning osv. for at forbedre elektrisk ledningsevne og korrosionsbestandighed. Til sidst skal du inspicere tavlen, herunder visuel inspektion, elektrisk test og meget mere. Hvis brættet virker, er det klar til montering. Kort sagt kræver fremstillingen af ​​printplader koordinering af flere trin, blandt hvilke design og layout er nøglerne, som bestemmer printkortets ydeevne og funktion.



Printed Circuit Board (PCB) Fremstillingsproces
Kredsløbskortet er en af ​​kernekomponenterne i moderne elektroniske produkter, og dets fremstillingsproces er meget præcis og kompleks. Det følgende er en kort introduktion til produktionsprocessen for printplader. Trin 1: Design kredsløbsdiagrammet. Design kredsløbsdiagrammet på computeren, og bestem størrelsen og layoutet af kredsløbskortet. Det andet trin: lav det originale printkort. Konverter det designede kredsløbsdiagram til et negativt, og lav derefter det originale printkort gennem processen med eksponering og korrosion. Det tredje trin: belægning af lysfølsomt klæbemiddel. Påfør et lag lysfølsomt klæbemiddel på det originale printkort med en belægningsmaskine, og lad det derefter tørre. Trin fire: Eksponering. Negativet placeres på et printkort belagt med lysfølsomt klæbemiddel og placeres derefter i en eksponeringsmaskine til eksponering. Trin 5: Fjern limen. Sæt det eksponerede printkort i fremkalderopløsningen, så det ueksponerede lysfølsomme klæbemiddel opløses for at danne printkortets mønster. Trin 6: Korrosion. Sæt det deluerede printkort i den ætsende opløsning for at korrodere kobberfolien og danne et kredsløb. Trin syv: Boring. Bor huller på printkortet for at gøre plads til printmonterede komponenter. Det ottende trin: er en overfladebehandling, hvor kredsløbet sættes ind i sprøjtemaskinen til sprøjtning, så kredsløbets overflade er belagt med et lag metal for at beskytte kredsløbet. Trin ni: Lodning. Lod komponenter på printkortet for at få printkortet til at danne et komplet elektronisk produkt. Gennem ovenstående trin fuldføres printpladen. Denne proces kræver en høj grad af teknologi og sofistikeret udstyr, så fremstilling af printkort er en højteknologisk industri.

PCB montering og lodning

Printplader (PCB'er) er en væsentlig del af moderne elektronisk udstyr. Det er dannet ved at lægge et ledende materiale på et isolerende substrat og danner en kredsløbsforbindelse gennem ætsning, guldbelægning og andre processer. Lad os tage et kig på fremstillingsprocessen for printkortet. Den første er kredsløbsdesign. I henhold til krav til kredsløbsfunktion og layout, brug kredsløbsdesignsoftware til at tegne kredsløbsdiagrammer og PCB-tegninger. Eksporter den derefter som en Gerber-fil. Det næste er at lave printpladen. Kobberlaget fjernes kemisk fra underlaget og efterlader den ønskede trådform. Lav derefter guldbelægning på kobberlaget for at forbedre ledningsevnen og korrosionsbestandigheden af ​​ledningen. Til sidst monteres komponenterne på printet ved at bore huller, nitter osv. Og til sidst lodningen. Afhængigt af typen af ​​komponenter udføres lodning manuelt eller automatisk. Manuel lodning kræver brug af en elektrisk loddekolbe til at opvarme og smelte loddet og lodde det til PCB'et og komponenterne. Automatisk lodning bruger robotter eller svejseudstyr til at klæbe lodde til PCB'er og komponenter. Ovenstående er fremstillingsprocessen for printkortet. I den kontinuerlige teknologiske udvikling forbedres fremstillingsprocessen af ​​kredsløb også konstant for at imødekomme behovene i forskellige områder.

Afprøvning af printplader og kvalitetskontrol

Kredsløbskortfremstilling Kredsløbskort er en uundværlig del af elektroniske produkter, og dens fremstillingsproces omfatter hovedsageligt følgende trin: 1. Design kredsløbsdiagram og layoutdiagram. 2. Lav kredsløbsmønsteret, og print kredsløbsmønsteret på kobberfoliekortet. 3. Den unødvendige kobberfolie ætses væk ved kemisk ætsning for at danne et printkort. 4. Spray lodderesist på printkortet for at beskytte printkortet. 5. Bor og skær printkortet til for at danne det endelige printkort. Printkorttest og kvalitetskontrol Under fremstillingsprocessen af ​​printkort skal de gennemgå flere tests for at sikre deres kvalitet og pålidelighed. Almindelige testmetoder omfatter 1. Kredsløbskontinuitetstest: brug testudstyr til at detektere forbindelsen mellem forskellige komponenter på printkortet. 2. Kapacitanstest: Test om kondensatorerne på printkortet opfylder specifikationerne og fungerer normalt. 3. Induktanstest: Test om induktoren på printkortet opfylder specifikationen og fungerer normalt. 4. Transformatortest: Test om transformeren på printkortet opfylder specifikationen og fungerer normalt. 5. Isolationstest: Test om isoleringen på printpladen er op til standard. Under kredsløbsfremstillingsprocessen kræves der også kvalitetskontrol for at sikre kredsløbskortets kvalitet og stabilitet. Fælles kvalitetskontrolmetoder omfatter 1. Streng råvareindkøb og inspektion for at sikre, at kvaliteten og specifikationerne for printpladematerialer opfylder standarderne. 2. Under fremstillingsprocessen udføres flere test og inspektioner for at finde og løse problemer i tide. 3. Vedtag avanceret teknologi og produktionsudstyr for at sikre produktionskvaliteten af ​​printkort. 4. Under fremstillingsprocessen spores og registreres printkortene til senere kvalitetssporing og kvalitetsforbedring.