Realisering af ledende hultilstopningsproces

For overflademonteringsplader, skal især BGA- og IC-montering på det gennemgående huls plug hul kravene være fladt, konveks og konkav plus eller minus 1 mil, der må ikke være nogen gennemgående hulkant af det røde på dåsen; gennemhullede skjulte tinperler, for at imødekomme kundernes krav, kan gennemhullet stikhul proces beskrives som en række forskellige processer, processen er særlig lang, processen med at kontrollere det vanskelige, og fra tid til anden i varm luft nivellering og grøn olie modstand mod lodning eksperimenter, når olien; hærdning af sprængt olie og andre problemer opstår. Processen er meget lang og svær at kontrollere. Nu i henhold til de faktiske produktionsforhold er PCB forskellige stikhulsprocesser opsummeret i processen og fordelene og ulemperne ved en vis sammenligning og uddybning:

Bemærk: Arbejdsprincippet for varmluftudjævning er brugen af ​​varmluft tilPCBoverflade og hul overskydende loddemetal fjernet, den resterende loddemetal ensartet overlejring i puderne og ikke-resistive loddelinjer og overfladeindkapslingspunkter, er en af ​​måderne til overfladebehandling af printplader.

一、 udjævning af varmluft efter prophulproces.

Denne proces er: pladeoverfladesvejsning → HAL → prophuller → hærdning. Brugen af ​​ikke-hul-tilstopningsproces til produktion, varmluftudjævning med en aluminiumsskærm eller blæk-blokerende netværk for at fuldføre kundens krav til at lukke alle hullerne til at lukke den gennemgående tilstopning. Plugging blæk kan bruges fotografisk blæk eller termohærdende blæk, for at sikre, at farven på den våde film er ensartet, er plugging blæk bedst at bruge den samme blæk med brættets overflade. Denne proces kan sikre, at der ikke fjernes olie fra styrehullet efter varmluftudjævning, men det er let at få blækket til at forurene brættets overflade og ujævnt. Det er let at forårsage lodning (især i BGA), når kunden monterer. Så mange kunder accepterer ikke denne metode.

to, varmluftnivellering før proppens hulproces.

1.Aluminium stik huller, hærdning, slibeplade efter overførsel af grafik

Denne proces med en CNC-boremaskine, boring af aluminiumspladen, der skal tilstoppes huller, lavet af mesh, plug huller for at sikre, at styrehullet plug huller fulde, plug huller blæk plug huller blæk, kan også bruges termohærdende blæk, som skal kendetegnet ved en stor hårdhed, harpiks krympning ændringer er små, og væggen af ​​hullerne med en god kombination af kraft. Procesflow er: forbehandling → prophuller → slibeplade → grafisk overførsel → ætsning → pladeoverfladesvejsning. Med denne metode kan man sikre, at de gennemgående stikhuller er flade, varmluftudjævning vil ikke have sprængt olie, hulkantolie og andre kvalitetsproblemer, men denne proces kræver en engangsfortykkelse af kobber, således at hullets vægtykkelse på kobber for at opfylde kundens standarder, så kravene til hele brættet kobberbelægning er meget høje, og slibemaskinens ydeevne har også høje krav for at sikre, at kobberoverfladen af ​​harpiksen og andre grundigt fjernes, kobberoverfladen er ren, og ikke være forurenet. MangePCB fabrikkerikke har en engangs kobber fortykkelse proces, såvel som ydeevnen af ​​udstyret ikke opfylder kravene, hvilket resulterer i brugen af ​​denne proces i PCB fabrikken er ikke meget.

2.Aluminium stikhuller direkte efter silketrykplade modstand svejsning.

Denne proces med CNC-boremaskine, boring af huller, der skal stikkes ind i aluminiumspladen, lavet af skærm, installeret i serigrafimaskinen til tilstopning af huller, komplette tilstopningshuller efter parkering må ikke overstige 30 minutter, med 36T skærmprintplade loddemaskering, processen er: forbehandling - prophuller - - silketryk - fortørring - silketryk - silketryk - fortørring - fortørring - silketryk -Skærmtryk - fortørring - eksponering en fremkaldelse - hærdning. Med denne proces for at sikre, at det gennemgående dækselolie, prop huller flade, våd filmfarve er ensartet, varmluft nivellering for at sikre, at det gennemgående hul ikke på tin, hullet ikke skjuler tinperlerne, men let at forårsage hærdning af hulblæk på puderne, hvilket resulterer i dårlig svejsbarhed; varmluft nivellering af gennemhullet kant af blærer af olien, brugen af ​​produktionsstyringen af ​​denne proces er vanskelig at bruge denne teknologi, skal være procesingeniører ved hjælp af en særlig proces og parametre for at sikre, at kvaliteten af stikhullerne.

3.Aluminium plade hul tilstopning, udvikling, præ-hærdning, slibning plade efter plade modstand svejsning.

Med CNC-boremaskine, borekrav plug huller i aluminium, lavet af skærm, installeret i skift serigrafi maskine til plug huller, skal plug huller være fuld, begge sider af de udragende for det bedste, og derefter efter hærdning, slibeplade for pladeoverfladebehandlingen er processen: forbehandling - prop huller i en fortørrende - - fremkalder - forhærdning - - pladeoverflademodstandssvejsning. Processen er som følger: forbehandling - hultilstopning en fortørring - fremkaldelse - forhærdning - modstand mod svejsepladeoverflader. På grund af denne proces ved hjælp af plug hul hærdning for at sikre, at HAL efter hullet ikke falder af olien, olie eksplosion, men efter HAL, hullet skjulte tin perler og styrehuller på tin er vanskeligt helt at løse, så mange kunder gør ikke modtage.

4.board loddemodstand og hultilstopning på samme tid.

Denne metode bruger 36T (43T) skærm, installeret i serigrafimaskinen, ved hjælp af puder eller søm, i færdiggørelsen af ​​brættet på samme tid, alle styrehullerne tilstoppet, processen er: forbehandling - serigrafi - fortørring - eksponering - fremkaldelse - hærdning. Denne proces er kort, udnyttelsesgraden af ​​udstyr er høj, kan sikre, at den varme luftudjævning efter hullet ikke falder af olien, styrehullet fortinner ikke, men på grund af brugen af ​​silketryk til tilstopning af huller, i hullet hukommelse med en stor mængde luft i hærdningen, luften udvider sig, bryde gennem loddemasken, hvilket resulterer i hul, ujævn, varm luft nivellering vil have et lille antal af styrehul skjulte tin. På nuværende tidspunkt, vores virksomhed efter en masse eksperimenter, vælge forskellige typer blæk og viskositet, justere trykket af silketryk, dybest set løst hullet hul og ujævn, har brugt denne proces af masseproduktion.