Almindeligvis brugt i produktionen af ​​printplader ved boring af huller i produktionen af ​​hulproduktionsmetoder

Gennemgående hul (VIA), dette er et almindeligt hul, der bruges til at lede eller forbinde mellem den ledende grafik i forskellige lag af printpladen med kobberfolielinjer. For eksempel (såsom blinde huller, nedgravede huller), men kan ikke indsættes i komponentbenene eller andre forstærkningsmaterialer af kobberbelagte huller. Fordi PCB'et er dannet af mange lag kobberfolie stablet kumulativt, vil hvert lag kobberfolie blive lagt mellem et lag isolering, således at kobberfolielagene ikke kan kommunikeres med hinanden, og dets signalforbindelser er afhængige af den gennemgående -hole (via), så der er titlen på det kinesiske gennemgående hul.

Funktioner: For at imødekomme kundernes efterspørgsel, skal kredsløbskortets styrehuller være tilstoppede huller, således at i ændringen af ​​de traditionelle aluminiumspladestikhuller i processen, med hvidt net for at fuldføre kredsløbskortets overflade blokering og tilstopning af huller, således at produktionen er stabil, pålidelig kvalitet, brugen af ​​en mere perfekt.

Gennem-hul er hovedsagelig at spille rollen som kredsløb sammenkobling ledning, med den hurtige udvikling af elektronikindustrien, men også på produktionsprocessen af ​​trykte kredsløb og overflademontering teknologi har fremsat højere krav.

Proces til tilstopning af gennemgående huller ved påføring af fødslen af ​​et hul, mens følgende krav skal være opfyldt: 

1. Gennemgående kobber kan være, loddemodstand kan være tilstoppet eller ikke tilstoppet.

2. Gennemgående hul skal have tin-bly, der er visse tykkelseskrav (4um) må ikke have loddebestandig blæk ind i hullet, hvilket resulterer i, at hullet har skjulte tinperler.

3. Indføringshullet skal være tilstoppet med lodderesistent blæk, uigennemtrængeligt for lys, ingen tinringe, tinperler og nivellering og andre krav.

Blindhul: Det er det yderste kredsløb i printkortet og det tilstødende inderste lag at forbinde med belagte huller, fordi man ikke kan se den modsatte side, så det kaldes blindpas. Samtidig med henblik på at øge udnyttelsen af ​​plads mellem PCBkredsløbslag påføres blinde huller. Det vil sige til en overflade af styrehullet til printpladen.

Karakteristika: Blindhuller er placeret i top- og bundfladen af ​​printpladen, med en vis dybde, for linjens overfladelag og følgende link til det indre lag af linjen, dybden af ​​hullet er normalt ikke mere end et vist forhold (huldiameter).

Denne produktionsmetode kræver særlig opmærksomhed på dybden af ​​boringen (Z-aksen) for at være helt rigtig, hvis du ikke er opmærksom på hullet, vil det forårsage pletteringsvanskeligheder, så næsten ingen fabrik at bruge, kan du også være nødt til at forbinde kredsløbet lag på forhånd i det enkelte kredsløb lag på de første borede huller, og derefter til sidst limet sammen, men behovet for mere præcise positionering og justering enheder.

Nedgravede huller, det vil sige enhver forbindelse mellem kredsløbslagene i PCB'en, men fører ikke til det ydre lag, men strækker sig heller ikke til overfladen af ​​printpladen gennem hullets betydning.

Karakteristika: I denne proces kan ikke bruges efter limning af boremetoden for at opnå, skal implementeres i individuelle kredsløbslag, når boringen, den første delvise limning af det indre lag af den første pletteringsbehandling, og endelig alle limet, end de originale gennemgående huller og blinde huller til at være mere arbejde, så prisen er også den dyreste. Denne proces bruges normalt kun til printkort med høj tæthed for at øge den tilgængelige plads til andre kredsløbslag.